電路板廠做軟硬結合板需要用到這些基礎材料!
和電路板廠認識一下做軟硬結合板需要哪些基礎材料?
基底和保護層薄膜
首先,我們來考慮一下普通的剛性印刷電路板,它們的基底材料通常是玻璃纖維和環氧樹脂。實際上,這些材料是一種纖維,盡管我們稱之為“剛性”,如果單取出一層,你還能感受到它的彈性。由于其中的固化環氧樹脂,才能使板層更加剛硬。由于它不夠靈活,所以不能應用到某些產品上。但是對于很多簡單裝配的、板子不會持續移動的電子產品還是合適的。
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在更多的應用中,我們更需要比環氧樹脂靈活的塑料薄膜。我們最常用的材質是聚酰亞胺(PI),它非常柔軟、牢固,我們不能輕易地撕裂它或者延展它。而且它還具有難以置信的熱穩定性,能夠輕松承受加工中回流焊過程的溫度變化,而且在溫度的起伏變化過程中,我們幾乎不能發現它的伸縮形變。
聚酯(PET)是另外一種常用的柔性電路材料,與只聚酰亞胺(PI)薄膜比較,它的耐熱性和溫度形變比PI薄膜差。這種材質通常用于低成本的電子設備中,印刷的線路包裹在柔軟的薄膜中。由于PET無法承受高溫,更不用說焊接了,所以,一般采用冷壓的工藝制作這種柔性線路板 。
PI膜、PET膜、薄環氧樹脂和玻璃纖維芯,是電路板廠柔性電路的常用材質。除此之外,電路還需要使用其他保護膜,通常是PI或PET膜,有時會采用掩膜阻焊油墨。與在硬質板上組焊層保護線路相同,保護膜可以把導體與外界絕緣,保護其免受腐蝕和損壞。PI和PET膜的厚度在?密耳至3密耳范圍內,其中1密耳或2密耳厚度的比較常用。玻璃纖維和環氧樹脂材質較厚,一般是從2密耳到4密耳。

導體
在上面提到的省錢的電子產品中使用了印刷導線,通常是碳膜或銀基油墨,但是銅導線還是普遍的選擇。根據不同的應用,我們要選擇不同的銅箔的形式。如果僅僅為了代替導線和接插件,從而減少制造時間和成本,那么良好應用于應性線路板的電解銅箔就是最好的選擇。電解銅箔同樣會應用于通過增加的銅的重量來提高電流的承載能力,從而得到可以實現的銅皮寬度的場合,例如平面電感器。
圖2:夸張版的軋制韌化過程插圖,非比例構圖。銅箔通過高壓輥輪后,可以在平面方向上延伸它的晶粒結構,使銅更柔軟并且增加了z軸的彈性。
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典型的例子就是臺架與銑刀刀頭的鏈接,或者藍光驅動器中的激光頭(如下圖所示)。
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圖3:在藍光機器中,柔性電路應用與激光與主電路板之間的連接。請注意,激光頭上線路板上的柔性電路有需要彎曲成直角,這里用了一顆膠珠來增強柔性電路的聯接。
膠粘劑
通常,我們需要膠粘劑來粘合銅箔和PI膜(或其他膜),因為與傳統的FR-4剛性板不同,軋制韌化后的銅箔表面沒有很多的毛刺,因此高溫、高壓不能實現良好的粘合。制造商,例如杜邦公司提供了單、雙面的,可腐蝕的覆銅箔層壓膜。它使用了厚度為½密耳或1密耳的丙烯酸或者環氧基膠的粘合劑。這個粘合劑是為柔性線路板專門開發的。
由于像直接在PI薄膜上涂鍍和沉積銅皮這樣新的加工工藝的引入,“無膠”層壓板正變得越來越普遍。在需要更細的間距和更小的過孔的HDI電路中,這樣薄膜就可以大派用場了。
當需要在軟硬結合部添加保護膠珠時,我們會使用到硅樹脂、熱熔膠或者環氧樹脂。這樣會增強軟硬結合部機械強度,確保在重復使用的過程中不會產生應力疲勞或者撕裂。圖3中就是最好的例子。
圖4:典型單層柔性電路板堆疊。
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