HDI板的優(yōu)勢(shì):高密度互聯(lián)技術(shù)如何賦能智能時(shí)代
HDI板是指通過(guò)高密度微細(xì)布線和微小導(dǎo)通孔技術(shù)來(lái)生產(chǎn)制作的線路板。是PCB行業(yè)在20世紀(jì)末發(fā)展起來(lái)的一門(mén)較新的技術(shù)。
傳統(tǒng)的PCB板的鉆孔由于受到鉆刀影響,當(dāng)鉆孔孔徑達(dá)到0.15mm時(shí),成本已經(jīng)非常高,且很難再次改進(jìn)。而HDI板的鉆孔不再依賴(lài)于傳統(tǒng)的機(jī)械鉆孔,而是利用激光鉆孔技術(shù)(所以有時(shí)又被稱(chēng)為鐳射板。)
HDI板的鉆孔孔徑一般為3-6mil(0.076-0.152mm),線路寬度一般為3-4mil(0.076-0.10mm),焊盤(pán)的尺寸可以大幅度的減小所以單位面積內(nèi)可以得到更多的線路分布,高密度互連由此而來(lái)。
HDI技術(shù)的出現(xiàn),適應(yīng)并推進(jìn)了PCB行業(yè)的發(fā)展。使得在HDI板內(nèi)可以排列上更加密集的BGA、QFP等。
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高密度互連板的優(yōu)勢(shì)
1、增加線路密度:傳統(tǒng)電路板與零件的互連,必須經(jīng)由QFP四周所引出的線路與通孔導(dǎo)體作為連接的方式(扇入及扇出方式),因此這些線路需要占據(jù)一些空間。而微孔技術(shù)可以將互連所需的布線藏到下一層去,其不同層次間焊墊與引線的銜接,則以墊內(nèi)的盲孔直接連通,無(wú)須以扇入及扇出式布線。
因此外層板面上可放置一些焊墊(如mini-BGA或CSP之小型球焊)以承接較多的零件,可增加電路板的密度。同時(shí)HDI板的孔徑及(hole pad )更小,也能起到節(jié)省空間,增加布線密度的作用。目前許多高功能的手機(jī)板,便是使用此種新式布線法。
2、輕、薄、短、小:由于布線密度的增加,PCB板可以在更小的空間內(nèi),更多的布線,實(shí)現(xiàn)要求的功能,使PCB板的面積更小,同時(shí)實(shí)現(xiàn)同樣的功能需要的層數(shù)更少,使PCB板的整體板厚可以變得更薄。
3、有利于先進(jìn)構(gòu)裝技術(shù)的使用:一般傳統(tǒng)鉆孔技術(shù)因焊墊大小(通孔)及機(jī)械鉆孔的問(wèn)題,并不能滿足細(xì)線路的小型零件需求。而利用微孔技術(shù)的制程進(jìn)步,設(shè)計(jì)者可以將最新的高密度IC構(gòu)裝技術(shù),如矩陣構(gòu)裝(Array package)、CSP及DCA(Direct Chip Attach)等設(shè)計(jì)到系統(tǒng)中。
4、擁有更佳的電性能及訊號(hào)正確性:利用微孔互連除可以減少訊號(hào)的反射及線路間的串訊干擾,并使電路板線路的設(shè)計(jì)可以增加更多空間外,由于微孔的物理結(jié)構(gòu)性質(zhì)是孔洞小且短,所以可減少電感及電容的效應(yīng),也可減少訊號(hào)傳送時(shí)的交換噪聲 。

5、可靠度較佳:微孔因有較薄的厚度及1:1的縱橫比,在訊號(hào)傳遞時(shí)的可靠度比一般的通孔來(lái)得高。
6、可改善熱性質(zhì):HDI板的絕緣介電材料有較高的玻璃轉(zhuǎn)換溫度(Tg),因此有較佳的熱性質(zhì)。
7、可改善射頻干擾/電磁波干擾/靜電釋放(RFI/EMI/ESD):微孔技術(shù)可以讓電路板設(shè)計(jì)者縮短接地層與訊號(hào)層的距離,以減少射頻干擾及電磁波干擾;另一方面可以增加接地線的數(shù)目,避免電路中零件因靜電聚集造成瞬間放電,而發(fā)生損壞。
8、增加設(shè)計(jì)效率:微孔技術(shù)可以讓線路安排在內(nèi)層,使線路設(shè)計(jì)者有較多的設(shè)計(jì)空間,因此在線路設(shè)計(jì)的效率可以更高。

電路板廠講HDI板憑借其高密度布線、卓越電性能、高可靠性和設(shè)計(jì)靈活性,已經(jīng)成為智能時(shí)代電子設(shè)計(jì)的核心技術(shù)之一。從消費(fèi)電子到汽車(chē)電子,從通信設(shè)備到工業(yè)控制,HDI板正在為各行各業(yè)的技術(shù)革新提供強(qiáng)大支持。未來(lái),隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,HDI板將繼續(xù)賦能智能時(shí)代,推動(dòng)電子設(shè)備向更高效、更智能的方向發(fā)展。
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