據(jù)悉，進(jìn)入2017年才不到1個(gè)多月，PCB板材就已經(jīng)經(jīng)歷了一輪漲價(jià)，據(jù)了解PCB板材在這輪漲價(jià)潮中價(jià)格再次上漲5%。而與之前無(wú)差別漲價(jià)相比不同之處在于，這一次的PCB板材漲價(jià)主要是針對(duì)1.2厚度以上、等級(jí)較高的產(chǎn)品。 

    對(duì)于很多中小型PCB廠而言，由于沒(méi)有多余的資金預(yù)先準(zhǔn)備貨物，去年底的時(shí)候有客戶(hù)來(lái)談降價(jià)，但是上游的材料商卻再次喊漲，米太貴沒(méi)法下鍋了，1-2月又是下游PCB出貨量高峰期，受限工作天數(shù)減少，印刷線(xiàn)路板廠年后可能難以準(zhǔn)時(shí)交貨。事實(shí)上，近年來(lái)，板材、原材料的價(jià)格一直在下滑，而需求量逐年增長(zhǎng)，這也導(dǎo)致很多PCB企業(yè)因?yàn)閮r(jià)格戰(zhàn)而被擠出市場(chǎng)。 

    “大企業(yè)原材料采購(gòu)量大，有一定的談判籌碼。但小企業(yè)沒(méi)有機(jī)會(huì)談，我們說(shuō)漲多少就漲多少，否則，我們不會(huì)再供貨。這樣一來(lái)，下游小企業(yè)成本將會(huì)提高，生存難度加大，會(huì)加速并購(gòu)、整合、洗牌。”一位PCB原材料廠商負(fù)責(zé)人表示，CCL覆銅板和原材材持續(xù)上漲，出現(xiàn)有價(jià)無(wú)市的狀態(tài)，一些中小微企，受沖擊程度更大，2017年將面臨資金鏈斷裂風(fēng)險(xiǎn)。 

    從2016年年初至今PCB標(biāo)準(zhǔn)銅箔價(jià)格已漲逾50%，銅箔加工費(fèi)和有效覆銅板售價(jià)要比原先平均水平分別高出100%和50%。2016年11月初原銅價(jià)格飆漲到48000元/噸，由于原銅價(jià)格上漲26%，電解銅箔漲價(jià)推動(dòng)力由加工費(fèi)轉(zhuǎn)移到原銅價(jià)格，電解銅箔總體價(jià)格已突破110000元/噸大關(guān)。 

    據(jù)臺(tái)媒報(bào)道稱(chēng)，2017年1月銅箔加工費(fèi)又出現(xiàn)一次小規(guī)模價(jià)格上調(diào)。 

    有業(yè)內(nèi)公司老總坦言，“覆銅箔板的生產(chǎn)企業(yè)，一改過(guò)去到貨三五個(gè)月后才付款的習(xí)慣。帶著現(xiàn)金采購(gòu)銅箔，銅箔價(jià)格漲了20～30%，還得排隊(duì)訂貨限量供應(yīng)。”板材交易一般放賬90天到半年不等，鋰電池銅箔需求出現(xiàn)后，一些廠商拿現(xiàn)錢(qián)去買(mǎi)材料現(xiàn)象，間接造成價(jià)格上漲的惡性競(jìng)爭(zhēng)，在PCB線(xiàn)路板行業(yè)發(fā)展的30多年里是從來(lái)沒(méi)有過(guò)的事情。 

    銅箔在過(guò)去1年里供不應(yīng)求，去年3月，市場(chǎng)占有率最高，影響力最大的覆銅板大廠建滔首先發(fā)出漲價(jià)通告后，其他的板材商紛紛跟漲，刺激上下游供應(yīng)鏈也全面跟進(jìn)。 

    銅箔供應(yīng)緊缺同時(shí)也帶動(dòng)其它原材料快速上漲，業(yè)內(nèi)傳來(lái)消息稱(chēng)CCL另一主材玻纖厚布有可能要漲到7元/米，鋁基板、導(dǎo)光板累計(jì)漲幅約超過(guò)20%，F(xiàn)R-4累計(jì)漲幅超過(guò)40%，塑膠板、塑膠件漲幅超10%，甚至裝貨用的紙箱也出現(xiàn)現(xiàn)金交易。 

    難擴(kuò)產(chǎn)，銅箔、CCL漲價(jià)、缺貨何時(shí)緩解？ 

    銅箔、覆銅板與PCB廠商長(zhǎng)期掙扎在底層，誰(shuí)也沒(méi)想到車(chē)用鋰電池橫空出世，這一輪原材料上漲周期如此迅猛和持久，這次漲價(jià)潮更多是電子銅箔產(chǎn)能轉(zhuǎn)為鋰電銅箔引發(fā)。 

    根據(jù)日本電子回路工業(yè)會(huì)最新公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2016年10月份日本印刷電路板(PCB；硬板+軟板+模塊基板)產(chǎn)量較去年同月下滑至129.3萬(wàn)平方公尺，產(chǎn)能連續(xù)第11個(gè)月呈現(xiàn)下滑，電子軟板更是驟減近3成。比如，一家月產(chǎn)超過(guò)3000噸的日本銅箔公司，現(xiàn)在已經(jīng)基本不做國(guó)內(nèi)所用的電子銅箔。 

    全球電子銅箔產(chǎn)能是41000噸每個(gè)月，其中已經(jīng)有8000多噸停產(chǎn)。日本企業(yè)早在三年前就已退出關(guān)閉電子銅箔工廠，轉(zhuǎn)產(chǎn)高速板專(zhuān)用的銅箔、高頻專(zhuān)用的銅箔、封裝專(zhuān)用的銅箔、軟板專(zhuān)用的銅箔。在整個(gè)供應(yīng)鏈上，大概有一萬(wàn)兩千噸左右的的電子銅箔沒(méi)有了。目前，不管是新的銅箔企業(yè)還是老的銅箔企業(yè)，他們所進(jìn)行的所有的擴(kuò)產(chǎn)，統(tǒng)統(tǒng)都是圍繞著鋰電池來(lái)擴(kuò)產(chǎn)的。由于電解銅箔新的產(chǎn)能投產(chǎn)周期需要2-3年，故在未來(lái)1-2年內(nèi)，CCL與PCB用銅箔短缺將是一種常態(tài)。這主要是由于生產(chǎn)電解銅箔的核心設(shè)備是鈦陰極輥，被日企壟斷，生產(chǎn)周期需要3個(gè)月，交貨周期在1年以上，目前鈦陰極輥的訂單大部分供給鋰電銅箔廠家，無(wú)法滿(mǎn)足CCL與PCB銅箔的擴(kuò)產(chǎn)。此外，鋰電銅箔與CCL、PCB用銅箔的生產(chǎn)特點(diǎn)及產(chǎn)品要求不同，CCL、PCB用銅箔轉(zhuǎn)鋰電銅箔容易，反之較難實(shí)現(xiàn)。 

    其實(shí)，做為CCL的另一主材——電子級(jí)玻璃纖維布，這些年來(lái)也一直處在無(wú)利可圖或虧損的狀態(tài)下，造成一些電子級(jí)玻璃纖維布廠的停產(chǎn)或減產(chǎn)。最近又獲悉國(guó)內(nèi)外不少生產(chǎn)電子級(jí)玻璃纖維布的企業(yè)在停產(chǎn)修爐，而一個(gè)窯爐的維修周期大約在半年左右，這預(yù)示著不久的將來(lái)電子級(jí)玻璃纖維布的供應(yīng)量也會(huì)劇減，隨之而來(lái)的一定是電子級(jí)玻璃纖維布的漲價(jià)。 

    據(jù)市場(chǎng)消息表示，從2017年第一季度開(kāi)始，PCB產(chǎn)業(yè)從上游設(shè)備廠、原材料廠到下游的制造廠都呈現(xiàn)淡季不淡的表現(xiàn)。一是、汽車(chē)電子用的車(chē)載板的比重增加，從0.5平米的銅箔基板上升至2平米；二是、據(jù)稱(chēng)下半年的蘋(píng)果新機(jī)iPhone8將采用線(xiàn)寬、線(xiàn)距更小的"類(lèi)板"（SubstrateLike-PCB，簡(jiǎn)稱(chēng)SLP）技術(shù)，其將取代之前的HDI PCB技術(shù)。 

    如果考慮到CCL、PCB公司普遍提升庫(kù)存水位囤貨等因素，則銅箔供給將會(huì)更加緊張。 

    據(jù)悉，為新能源汽車(chē)提供鋰電銅箔而訂購(gòu)生產(chǎn)銅箔的設(shè)備已經(jīng)排到2017年下半年，估計(jì)這次銅箔緊缺的狀況，CCL、PCB廠商至少需要再煎熬一年半至兩年。兩、三年后，很可能由于新能源汽車(chē)的鋰電池競(jìng)爭(zhēng)激烈而一些銅箔生產(chǎn)企業(yè)再次回歸CCL和PCB。 

    PCB行業(yè)如何突圍？ 

    電子銅箔價(jià)格維持高位，漲幅應(yīng)當(dāng)不大。目前大多數(shù)PCB板廠年后已開(kāi)工，雖然原材料供應(yīng)情況更加緊張，但是新能源車(chē)生產(chǎn)進(jìn)入淡季，部分銅箔廠已將產(chǎn)能轉(zhuǎn)回PCB用市場(chǎng)，有部分PCB廠提前做了準(zhǔn)備，實(shí)際供應(yīng)并沒(méi)有那么緊張。 

    實(shí)際上，板材價(jià)格只占PCB總價(jià)格的1/3左右，銅箔價(jià)格對(duì)板材價(jià)格影響的比重遠(yuǎn)大于PCB價(jià)格，PCB市場(chǎng)處于長(zhǎng)期的惡性競(jìng)爭(zhēng)，龍頭大廠的產(chǎn)品漲幅其實(shí)并不高，反而是中小型企業(yè)最先漲價(jià)。 

    大部分中小型PCB板廠沒(méi)有足夠的現(xiàn)金囤積板料，采購(gòu)周期極短，板材上漲，現(xiàn)金需求量增大，造成資金鏈緊張。因?yàn)楫a(chǎn)量小，其利潤(rùn)受板材價(jià)格影響比重也最大。這兩點(diǎn)讓中小型PCB板廠深受板材漲價(jià)之苦，所以最先發(fā)出漲價(jià)需求，導(dǎo)致訂單流失。 

    原材料漲價(jià)消滅一部分廠商，反而有利于資金充足的大廠獲得更多客戶(hù)，進(jìn)一步集中行業(yè)規(guī)范市場(chǎng)。因?yàn)樵谟邪宀牟少?gòu)需求時(shí)，他們相比同類(lèi)廠家，面對(duì)上游供應(yīng)商擁有較強(qiáng)的議價(jià)能力和要求交期的權(quán)利，更進(jìn)一步的控制了成本和保持材料供應(yīng)的暢通。 

    一方面，板廠們?cè)?017年跟客戶(hù)議價(jià)的時(shí)候，他們知道現(xiàn)在行情如此，可能不會(huì)要求產(chǎn)品大降價(jià)。線(xiàn)路板廠商們或許可以一改以前先發(fā)貨后收款的模式，過(guò)渡到款到發(fā)貨。板材缺貨是必然的，板廠要有長(zhǎng)期的打算。 

    另一方面，這種瘋狂是不可持續(xù)，銅箔市場(chǎng)持續(xù)高熱，存在炒作的因素，鋰電銅箔不會(huì)持續(xù)每個(gè)月增長(zhǎng)，也不會(huì)高速擴(kuò)產(chǎn)。板廠之間應(yīng)當(dāng)保持理性，不應(yīng)該盲目跟風(fēng)，競(jìng)價(jià)囤貨再打價(jià)格戰(zhàn)，慎重考慮進(jìn)貨品種和數(shù)量，不亂進(jìn)貨。 

    隨著新能源汽車(chē)、手機(jī)、LED小間距、通訊基站等各大細(xì)分電子市場(chǎng)需求旺盛，PCB行業(yè)行情逐漸回暖，電路板廠應(yīng)該抓住這個(gè)時(shí)機(jī)，不斷提升自己的品質(zhì)，精益求精，提升良率，降低成本，避免惡性競(jìng)爭(zhēng)，才能突破重圍。 

    對(duì)銅箔行業(yè)而言，應(yīng)當(dāng)充分利用此次漲價(jià)時(shí)機(jī)提升產(chǎn)品工藝和質(zhì)量，推動(dòng)銅箔的技術(shù)進(jìn)步。現(xiàn)在進(jìn)入高頻高速材料時(shí)代，國(guó)內(nèi)廠商基本做不了、臺(tái)灣廠商也做不了，都是指定日本的廠商做。因?yàn)殂~箔廠不盈利，沒(méi)有技術(shù)投入，沒(méi)有技術(shù)的進(jìn)步，這個(gè)企業(yè)就長(zhǎng)久不了，這樣的產(chǎn)業(yè)鏈也是不健康的，對(duì)于我們自己也不利，而現(xiàn)在這些銅箔廠趁著這個(gè)好時(shí)機(jī)，加大研發(fā)投入，對(duì)于行業(yè)來(lái)說(shuō)無(wú)疑是有益的。 

    從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，原材料漲價(jià)會(huì)加速淘汰沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力的中小微企業(yè)，讓市場(chǎng)進(jìn)一步集中，將促使行業(yè)回歸理性，有利于產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展. 

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