線路板廠之PCB電路板板材介紹

文章來源：PCB time作者：龔愛清查看手機網址

掃一掃！

掃一掃!

人氣：6532發布日期：2016-11-15 03:55【大中小】

線路板廠小編先將板材按檔次級別從低到高劃分如下：

　　94HB/94VO/22F/CEM-1/CEM-3/FR-4
　　詳細介紹如下：
　　94HB：普通紙板，不防火（最低檔的材料，模沖孔，不能做電源板）
　　94V0：阻燃紙板（模沖孔）
　　22F：單面半玻纖板（一般可以模沖，要求高的話電腦鉆）
　　CEM-1：單面玻纖板（一般可以模沖，要求高的話電腦鉆）
　　CEM-3：雙面半玻纖板（除雙面紙板外屬于雙面板最低端的材料，簡單的雙面板可以用這種料，比FR-4會便宜5~10元/平米）
　　FR-4: 雙面玻纖板
　　最佳答案
　　一.c阻燃特性的等級劃分可以分為94V—0 /V-1 /V-2 ，94-HB 四種
　　二.半固化片：1080=0.0712mm，2116=0.1143mm，7628=0.1778mm
　　三.FR4 CEM-3都是表示板材的，fr4是玻璃纖維板，cem3是復合基板
　　四.無鹵素指的是不含有鹵素（氟溴碘等元素）的基材，因為溴在燃燒時會產生有毒的氣體，環保要求。
　　六.Tg是玻璃轉化溫度，即熔點。
　　電路板必須耐燃，在一定溫度下不能燃燒，只能軟化。這時的溫度點就叫做玻璃態轉化溫度(Tg點)，這個值關系到PCB板的尺寸安定性。
　　什么是高Tg PCB線路板及使用高Tg PCB的優點
　　高Tg印制板當溫度升高到某一區域時，基板將由"玻璃態”轉變為“橡膠態”，此時的溫度稱為該板的玻璃化溫度(Tg)。也就是說，Tg是基材保持剛性的最高溫度(℃)。也就是說普通PCB基板材料在高溫下，不但產生軟化、變形、熔融等現象，同時還表現在機械、電氣特性的急劇下降（我想大家不想看pcb板的分類見自己的產品出現這種情況）。
　　一般Tg的板材為130度以上，高Tg一般大于170度，中等Tg約大于150度。
　　通常Tg≥170℃的PCB印制板，稱作高Tg印制板。
　　基板的Tg提高了，印制板的耐熱性、耐潮濕性、耐化學性、耐穩定性等特征都會提高和改善。TG值越高，板材的耐溫度性能越好，尤其在無鉛制程中，高Tg應用比較多。
　　高Tg指的是高耐熱性。隨著電子工業的飛躍發展，特別是以計算機為代表的電子產品，向著高功能化、高多層化發展，需要PCB基板材料的更高的耐熱性作為重要的保證。以SMT、CMT為代表的高密度安裝技術的出現和發展，使PCB在小孔徑、精細線路化、薄型化方面，越來越離不開基板高耐熱性的支持。
　　所以一般的FR-4與高Tg的FR-4的區別：是在熱態下，特別是在吸濕后受熱下，其材料的機械強度、尺寸穩定性、粘接性、吸水性、熱分解性、熱膨脹性等各種情況存在差異，高Tg產品明顯要好于普通的PCB基板材料。
　　　　近年來，要求制作高Tg印制板的客戶逐年增多。
　
　　原PCB設計材料的供應商，大家常見與常用到的就有：生益＼建濤＼國際等等，而深聯線路板廠常用的材料有：臺耀、生益、臺光等。
　　● 接受文件： protel autocad powerpcb orcad gerber或實板抄板等
　　● 板材種類： CEM-1,CEM-3 FR4,高TG料；
　　● 最大板面尺寸：
　　● 加工板厚度： 0.4mm-4.0mm(15.75mil-157.5mil)
　　● 最高加工層數：
　　● 銅箔層厚度： 0.5-4.0(oz)
　　● 成品板厚公差： +/-0.1mm(4mil)
　　● 成型尺寸公差：電腦銑：0.15mm(6mil) 模具沖板：0.10mm(4mil)
　　● 最小線寬/間距： 0.1mm(4mil) 線寬控制能力：＜+-20％
　　● 成品最小鉆孔孔徑： 0.25mm(10mil)
　　成品最小沖孔孔徑： 0.9mm(35mil)
　　成品孔徑公差： PTH ：+-0.075mm(3mil)
　　NPTH：+-0.05mm(2mil)
　　● 成品孔壁銅厚： 18-25um（0.71-0.99mil）
　　● 最小SMT貼片間距： 0.15mm(6mil)
　　● 表面涂覆：化學沉金、噴錫、整板鍍鎳金（水/軟金）、絲印蘭膠等
　　● 板上阻焊膜厚度： 10-30μm(0.4-1.2mil)
　　● 抗剝強度： 1.5N/mm（59N/mil）
　　● 阻焊膜硬度：＞5H
　　● 阻焊塞孔能力： 0.3-0.8mm(12mil-30mil)
　　● 介質常數： ε= 2.1-10.0
　　● 絕緣電阻： 10KΩ-20MΩ
　　● 特性阻抗： 60 ohm±10％
　　● 熱沖擊： 288℃，10 sec
　　● 成品板翹曲度：〈 0.7％
　　● 產品應用：通信器材、汽車電子、儀器儀表、全球定位系統、計算機、MP4、電源、家電等