汽車HDI廠PCB生產工藝之焊接方法簡介
焊接是指以加熱、高溫、高壓等方式,接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術。汽車HDI廠焊接是PCB生產中非常重要的工藝,如果沒有焊接,則各種器件不能匯聚在板子上,也就不能形成所謂的電路板了。焊接的工藝分為很多種,我們來看看常見的有哪些。
1.電弧焊
電弧焊,利用電弧熱量熔化工件來實現連接。電弧焊是常用的一類焊接方法,有兩種基本類型,一種是熔化極電弧,電極被電弧熱量所熔化,熔化的電極金屬穿過電弧過渡到熔池中。另一種是非熔化極電弧,電極不熔化,填充金屬需要單獨添加到熔池中。

2.等離子焊
等離子焊屬于閃光電弧焊,它是通過高度集中的等離子束電弧熔化母材的焊接方法。等離子焊的焊速高,可不開坡口,焊縫性能優良,焊縫熱影響區小,焊接變形與殘余應力小,可焊接多種金屬。

3.高頻焊
高頻焊包括高頻電阻焊、高頻感應焊。它是利用60~500KHz高頻電流的“集膚效應”,使電流集中加熱金屬待焊表面,使之瞬間熔融,隨之對其加壓焊在一起。用于直縫焊管(圓管、方管、異型管及異型鋼等)焊接生產效率甚高。焊前金屬待焊表面處理潔凈時,基本沒有焊接煙塵產生。

4.氣焊
氣焊是利用或燃氣體火焰熔化工件來實現連接的一類焊接方法,這類焊接有多種方法,其中氧乙炔焊和氧氫焊是按照可燃氣體的類型進行分類。火焰的熱量通過化學反應來產生,通常使用乙炔作為可燃氣體。

5.氬弧焊
氬弧焊屬于閃光焊,施焊時有強紫外線產生,分為非熔化極氬弧焊與熔化極氬弧焊。氬弧焊可采用移動式焊接煙塵凈化器,同時,必須保證焊接工位局部通風良好,以保證焊工的健康。

6.電阻焊
電阻焊是利用施加在電極上的壓力,以及焊接電流所產生的電阻熱,來實現接合的一類焊接方法,包括點焊、縫焊、凸焊,電阻對焊等。電阻焊一般都是自動焊,因為各種電阻焊設備均配有完善的電氣控制系統和機械控制裝置。

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