HDI板是指通過高密度微細布線和微小導通孔技術來生產制作的線路板。是PCB行業(yè)在20世紀末發(fā)展起來的一門較新的技術。

傳統(tǒng)的PCB板的鉆孔由于受到鉆刀影響，當鉆孔孔徑達到0.15mm時，成本已經(jīng)非常高，且很難再次改進。而HDI板的鉆孔不再依賴于傳統(tǒng)的機械鉆孔，而是利用激光鉆孔技術（所以有時又被稱為鐳射板。）

HDI板的鉆孔孔徑一般為3-6mil(0.076-0.152mm)，線路寬度一般為3-4mil(0.076-0.10mm)，焊盤的尺寸可以大幅度的減小所以單位面積內可以得到更多的線路分布，高密度互連由此而來。

HDI技術的出現(xiàn)，適應并推進了PCB行業(yè)的發(fā)展。使得在HDI板內可以排列上更加密集的BGA、QFP等。

高密度互連板的優(yōu)勢

1、增加線路密度：傳統(tǒng)電路板與零件的互連，必須經(jīng)由QFP四周所引出的線路與通孔導體作為連接的方式（扇入及扇出方式），因此這些線路需要占據(jù)一些空間。而微孔技術可以將互連所需的布線藏到下一層去，其不同層次間焊墊與引線的銜接，則以墊內的盲孔直接連通，無須以扇入及扇出式布線。

因此外層板面上可放置一些焊墊（如mini-BGA或CSP之小型球焊）以承接較多的零件，可增加電路板的密度。同時HDI板的孔徑及(hole pad )更小，也能起到節(jié)省空間，增加布線密度的作用。目前許多高功能的手機板，便是使用此種新式布線法。

 2、輕、薄、短、小：由于布線密度的增加，PCB板可以在更小的空間內，更多的布線，實現(xiàn)要求的功能，使PCB板的面積更小，同時實現(xiàn)同樣的功能需要的層數(shù)更少，使PCB板的整體板厚可以變得更薄。

 3、有利于先進構裝技術的使用：一般傳統(tǒng)鉆孔技術因焊墊大小（通孔）及機械鉆孔的問題，并不能滿足細線路的小型零件需求。而利用微孔技術的制程進步，設計者可以將最新的高密度IC構裝技術，如矩陣構裝（Array package）、CSP及DCA（Direct Chip Attach）等設計到系統(tǒng)中。

 4、擁有更佳的電性能及訊號正確性：利用微孔互連除可以減少訊號的反射及線路間的串訊干擾，并使電路板線路的設計可以增加更多空間外，由于微孔的物理結構性質是孔洞小且短，所以可減少電感及電容的效應，也可減少訊號傳送時的交換噪聲 。

 5、可靠度較佳：微孔因有較薄的厚度及1：1的縱橫比，在訊號傳遞時的可靠度比一般的通孔來得高。 

6、可改善熱性質：HDI板的絕緣介電材料有較高的玻璃轉換溫度（Tg），因此有較佳的熱性質。

7、可改善射頻干擾/電磁波干擾/靜電釋放（RFI/EMI/ESD）：微孔技術可以讓電路板設計者縮短接地層與訊號層的距離，以減少射頻干擾及電磁波干擾；另一方面可以增加接地線的數(shù)目，避免電路中零件因靜電聚集造成瞬間放電，而發(fā)生損壞。

8、增加設計效率：微孔技術可以讓線路安排在內層，使線路設計者有較多的設計空間，因此在線路設計的效率可以更高。 

電路板廠講HDI板憑借其高密度布線、卓越電性能、高可靠性和設計靈活性，已經(jīng)成為智能時代電子設計的核心技術之一。從消費電子到汽車電子，從通信設備到工業(yè)控制，HDI板正在為各行各業(yè)的技術革新提供強大支持。未來，隨著技術的不斷進步，HDI板將繼續(xù)賦能智能時代，推動電子設備向更高效、更智能的方向發(fā)展。