汽車攝像頭線路板廠想要發展做好一塊電路板，除了可以實現系統電路設計原理分析功能之外，還要充分考慮EMI、EMC、ESD（靜電釋放）、信號完整性等電氣工程特性，也要考慮機械產品結構、大功耗芯片的散熱技術問題，在此研究基礎上再考慮電路板的美觀問題，就像我們進行教學藝術雕刻一樣，對其每一個細節信息進行斟酌。

常見PCB布局進行約束管理原則

在汽車攝像頭電路板廠 PCB 元器件的布局時往往有以下幾個方面的考慮。

(1)PCB的形狀是否與整機匹配？

(2)元素之間的間距是否合理? 是否存在一定程度的沖突？

(3)PCB需要拼版嗎？是否要保留流程邊緣？是否預留安裝孔？定位孔怎么排？

(4)如何發展進行電源管理模塊的放置及散熱？

(5)需要頻繁更換的元件更換方便嗎? 可調元件是否容易調整？

(6)是否考慮熱敏元件與發熱元件之間的距離？

(7)整個電路板的電磁兼容性能如何? 如何有效地提高布局的抗干擾能力？

對于組件之間的間距問題，基于不同封裝的不同距離要求，以及Altium Designer自身的特點，如果設置規則進行約束，過于復雜，難以實現。一般在機械層上畫線，標出元件的外圍尺寸，如圖9-1所示，這樣當其他元件靠得很近時，就大致知道它們之間的距離了。這對初學者來說非常實用，也可以讓初學者養成良好的PCB設計習慣。

通過一個以上的考慮問題分析，可以對常見汽車攝像頭線路板廠對PCB布局約束管理原則可以進行數據如下分類。

元件排列原則

(1)在正常情況下，所有元件應放置在 PCB 的同一側，只有當頂部元件過于密集時，才應在底層放置一些高度受限和低熱量的元件(如芯片電阻、芯片電容、芯片集成電路等)。

(2)在保證電氣性能的前提下，元件應放置在網格上，相互平行或垂直排列，以整齊美觀。一般情況下，不允許構件重疊，構件應排列緊湊。輸入分量和輸出分量應盡可能分開，不能有交叉。

(3)部分元器件或導線之間可能存在高電壓，應增加元器件或導線之間的距離，以避免因放電和擊穿而造成意外短路，并應盡量注意這些信號的布局空間。

(4)有高電壓的元件應布置在調試時手不易觸及的地方。

(5)位于板邊緣的元件，應該可以盡量能夠做到離板邊緣有兩個板厚的距離。

(6)零件應均勻分布在整個板面上，不能一面密集，一面松散，提高產品的可靠性。

按照信號走向布局原則

(1)固定元件放置后，按信號流向逐一排列各功能電路單元的位置，以各功能電路的核心元件為中心，圍繞其進行局部布局。

(2)元件的布置須方便信號的流動，使信號盡可能保持在同一方向。在大多數情況下，信號是從左到右或從上到下路由，直接連接到輸入和輸出端子的元件應該放置在靠近輸入和輸出連接器或連接器的地方。

(1)對于輻射電磁場強的元件和對電磁感應敏感的元件，應加大它們之間的距離，或考慮用屏蔽罩進行屏蔽。

(2)盡量可以避免高、低電壓元件之間相互關系混雜及強、弱信號的元件交錯聯系在一起。

(3)對于能產生磁場的元件，如變壓器、揚聲器、電感器等，應減少用磁力線切割印刷電線的布局，相鄰元件的磁場方向應相互垂直，減少彼此之間的耦合。圖9-2顯示了一個與電感垂直90度布置的電感。

(4)屏蔽干擾源或易受干擾的模塊，屏蔽罩應接地良好。盾構的規劃如圖9-3所示。

抑制熱干擾

(1)對于加熱元件，應優先考慮有利于散熱的位置。如果需要，可以設置一個單獨的散熱器或小風扇，以降低溫度和減少對相鄰元件的影響，如圖9-4所示。

(2)一些大功率集成塊、大功率管、電阻等。應布置在容易散熱的地方，并與其他元件隔開一定距離。

圖9-3 屏蔽罩的規劃

圖9-4 布局的散熱可以考慮

(3)熱元件應靠近被測元件，遠離高溫區域，避免受其他發熱等效元件的影響，造成誤操作。

(4)兩側放置組件時，發熱組件一般不放在底層。

可調元件布局原則

對于電位器、可變電容器、可調電感線圈、微型開關和其他可調元件的布局，應考慮整機的結構要求: 如果是外部調節，位置應與底盤面板上調節旋鈕的位置相一致; 如果是在機器內部調節，則應放在 PCB 上方便調節的地方。