軟硬結合板生產(chǎn)預留工藝邊的主要主要原因是SMT貼片機軌道是用來夾住電路板并流過貼片機的，因此太過于靠近軌道邊的元器件在SMT貼片機吸嘴吸取元器件并貼裝到電路板上時，發(fā)生撞件現(xiàn)象，無法完成生產(chǎn)，所以軟硬結合板在拼板生產(chǎn)過程中，為了考慮后續(xù)的貼片和插件，一般都會加上工藝邊。那么，軟硬結合板生產(chǎn)預留工藝邊有什么好處？
深聯(lián)電路板廠預留工藝邊就是為了輔助貼片插件焊接走板在軟硬結合板板兩邊或者四邊增加的部分，主要為了輔助生產(chǎn)，不屬于軟硬結合板板的一部分，在軟硬結合板A制造生產(chǎn)完成后可以去除掉。
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軟硬結合板生產(chǎn)預留工藝邊會消耗更多的板材，增加軟硬結合板生產(chǎn)成本，因此在設計軟硬結合板工藝邊時，需要平衡經(jīng)濟和可制造性。對于一些特殊的線路板，可以通過軟硬結合板拼板的方式將原本留2個工藝邊或者4個工藝邊的軟硬結合板板極大地簡化。Smt貼片加工在設計拼板方式時，需要充分考慮到SMT貼片機的軌道寬度，對于超過寬度350mm的拼板需要與SMT供應商的工藝工程師進行溝通。
軟硬結合板生產(chǎn)工藝邊的平整度也是印制線路板生產(chǎn)中的重要組成部分。在去除軟硬結合板生產(chǎn)工藝邊的時候，需要保證工藝邊平整，尤其是對于組裝精度要求極高的線路板，任何不平整的毛邊，會導致安裝孔位偏移，給后續(xù)組裝帶來極大的麻煩。
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