PCB產業鏈

 電路板廠的上游行業為電子基礎材料制造行業，原材料主要為半固化片、銅箔、銅球、金鹽、油墨、干膜等。原材料占PCB成本的60%左右，其中覆銅板占材料成本的大約 37%，所以覆銅板是PCB最主要的成本。覆銅板由銅箔、玻纖布、油墨等制成，銅箔占覆銅板成本的 30%（薄板）和 50%（厚板），玻纖布占覆銅板成本的 40%（厚板）和 25%（薄板）。

行業特征：

（1） 定制化程度高

PCB 在使用時的場景、產品、性能、材料、面積等各方面均有非常大的差異，導致不同 PCB 在所使用的元件種類、連接線粗細、布線密度等方面也有非常大的變化，所以不同 PCB的差異化程度非常高，一般沒有兩塊相同的 PCB，這就要求 PCB 企業具有非常強的定制化生產能力。

PCB 行業雖然具有一些通用的基本工藝，但最重要的是根據基材厚度和材質、線寬和線距的精度要求、設計結構和生產規模以及客戶指定的其他專門要求，確定不同的生產工藝和設備。正因為 PCB 行業具有非常強的定制化特點，所以客戶更換 PCB 供應商具有較高的成本，所以客戶通常愿意保持價格的穩定以便獲得穩定的 PCB供應，所以 PCB 產品的價格彈性并不大。

（2） 規?；Ч黠@

PCB 的定制化特點導致 PCB廠商的效率通常隨著規模擴大而下降，所以 PCB 行業是一個參與者眾多的行業，行業競爭格局非常分散。根據 Prismark 的統計，2017年全球第一大PCB 廠商為臺灣地區的臻鼎，其 2017 年營收為 35.88億美元，在全球 PCB行業的市占率也僅為 6.10%，而前十大 PCB 廠商的市占率僅為 33.51%，供給格局非常分散。

（3）行業盈利不靠技術水平，依靠成本管控

由于技術差異并不大，成本管控能力為就成為PCB企業盈利能力差異的最關鍵因素。成本管控體現在公司經營的方方面面，直接取決于公司的管理水平，需要從細節做起。

在 PCB 的成本構成中，直接材料成本占比通常達到 60%左右，直接人工成本占比通常達到 15%左右，制造費用成本占比通常達到 25%左右。但直接成本中的覆銅板企業具有很強的話語權，所以 PCB企業的降成本主要通過降低制造和勞動力成本來實現，其中降低制造成本主要通過自動化來提高生產效率和良率來實現，降低勞動力成本主要通過向中西部地區轉移來實現。